1、由側規(guī)引起的套印不準故障

（1）側規(guī)壓紙輪或擋板上的紙毛、墨渣等異物影響紙張順利到位。

（2）側規(guī)蓋板過高導致紙張拉過頭或過低而拉不到位。

（3）彈簧過緊導致紙張拉過頭，過輕則拉不到位。

（4）側規(guī)壓紙輪下落過早，導致紙張未完成前規(guī)定位前就被側規(guī)壓紙輪壓住。

（5）側規(guī)壓紙輪上抬過晚，側規(guī)壓紙輪還沒有抬起，遞紙牙已經開始叼住紙張。

側規(guī)屬于二次定位，與前規(guī)定位不同，沒有沖力等問題的影響。同時側規(guī)定位時，必須保證不破壞前規(guī)的定位準確性。

側規(guī)相對定位時間的調節(jié)：可視印刷時紙張前定位和側定位的穩(wěn)定性靈活掌握。前定位性好，可加長側定位相對時間，反之則減少側定位時間。

拉紙力的調節(jié)：可根據紙張的定量、厚薄不同，以紙邊不被拉卷曲為原則靈活掌握。

側規(guī)蓋板、擋板方向的調節(jié)：蓋板與輸紙臺距離以3張紙厚度為標準。擋板是以紙邊與側規(guī)擋板和前規(guī)擋紙板相垂直為標準。

依據機器工作關系表可知，側規(guī)滾輪剛抬起時是77°，與遞紙牙在牙臺上閉牙時是77°完全對應。但在實際生產中，操作者往往不注意側規(guī)壓紙輪下落拉紙時間。由于控制側規(guī)拉紙時間長短的偏心凸輪磨損或偏心位置調節(jié)不當，會造成紙張在輸送過程中被拉偏，影響紙張順暢到達前規(guī)定位，這是導致側規(guī)一側走紙慢、規(guī)矩不準的最主要原因。實踐表明，將側規(guī)的拉紙時間調慢一點，即側規(guī)壓紙輪下落接觸滾花輪的瞬間最佳位置應在110～108°，讓側規(guī)抬起時與遞紙牙的交接有更充分的同步時間，使紙張在輸紙臺上輸送過程中走得更平穩(wěn)到位。

2、由前規(guī)引起的套印不準故障

前規(guī)過低，導致走紙不到位；前規(guī)過高，導致紙張定位時前沿翹起。正確方法：前規(guī)與輸紙臺的間隙是所印紙張厚度的3倍。

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