依據(jù)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做好模切機設(shè)備選型。如今，圓壓圓模切機國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，多家企業(yè)可以制造，無需選擇國外產(chǎn)品。企業(yè)在選型時要注意幅寬、機械速度、工作位3項指標(biāo)。

1.幅寬

在幅寬的選擇上一定要和印刷機、燙金機相匹配。煙包印刷企業(yè)在幅寬上都采用650mm和820mm兩種標(biāo)準(zhǔn)。不過，因為650mm幅寬效率太低，近幾年企業(yè)新采購的印刷機和燙金機都選擇820mm幅寬，也就是印刷版輥上橫向排版3個小盒或2個條盒煙包（注：硬包小盒煙包外型尺寸為長245mm、寬98mm左右；條盒煙包外型尺寸為長375mm、寬295mm左右，具體尺寸由包煙機決定）。

因為我國和歐美等國紙張纖維方向不一致，煙包印刷只能橫向排版，不允許縱向排版，所以小盒煙包在模切刀輥上的排版方式一般為橫三豎八或橫三豎十；條盒煙包在模切刀輥上的排版方式一般為橫二豎三或橫二豎四。圓壓圓模切的原理是上軸刀刃在下軸輥上將紙張壓切分開，要求模切刀輥粗細(xì)要合適，即模切刀圓周方向排版既不能少，也不可多。當(dāng)小盒周向排版少于8拼、條盒少于3拼時，模切刀輥太細(xì)，在使用時軸端滾枕加壓，會造成模切輥變形，導(dǎo)致中間切不開；當(dāng)小盒周向排版多于10拼、條盒多于4拼時，模切刀輥太粗，則會增加制造成本，不經(jīng)濟。

2.機械速度

在機械速度的選擇上，一般選擇150～200m/min，此速度對刀具和設(shè)備磨損最小，為最佳經(jīng)濟速度。

3.工作位

在工作位的選擇上，一般選擇三工作位（壓凹凸工作位、壓痕工作位、模切工作位）。如有特殊產(chǎn)品（如壓紋等），也可選擇四工作位模切機。